真空上料机的运行过程

真空上料机由真空泵（无油、无水）、不锈钢吸嘴、输送软管、聚乙烯过滤器（或316L不锈钢过滤器）、压缩空气反吹装置、气动出料门装置、真空料斗和自动料位控制装置组成。整个系统设计合理，制造精巧。

真空上料机分为间隙卸料和连续卸料。清仓卸料有利于降低设备投资成本，便于液位控制。在大多数情况下，建议用户采用间隙放电。连续卸料一般用于物料长距离、大产量的真空输送。

真空上料机是利用压缩空气通过真空发生器产生高真空来输送物料。它不需要机械真空泵。具有结构简单、体积小、免维护、噪音低、控制方便、消除材料静电、符合GMP要求等优点。真空发生器产生的高真空能消除输送物料的分层现象，保证混合物料组分的均匀性。是压片机、胶囊充填机、干法造粒机、包装机、粉碎机、振动筛等机械自动上料的首选设备。

当压缩空气供给真空发生器时，真空发生器产生负压形成真空空气流，物料被吸入喷嘴形成物料空气流，物料空气流通过吸入管到达给料器的料斗。过滤器将材料与空气完全分离。当料仓装满物料时，控制器自动切断气源，真空发生器停止工作，料仓门自动打开，物料落入设备料斗。同时，压缩空气通过脉冲反吹阀自动清洗过滤器。当时间到或料位传感器发出装载信号时，装载机自动启动。