真空上料机的运行流程

真空上料机是一种上料输送设备，主要有：真空泵（或真空发生器）、过滤器、反吹气包、真空舱室、放料系统等部件组成。影响输送能力的大小 主要有真空滤芯、密封垫。如果真空上料机滤芯堵塞了，输送能力减少了，堵塞严重情况下，无法吸料，容易造成电机过载，损坏电机。建议经常性维护滤芯，滤芯有很多种：有不锈钢滤芯、PE滤芯、聚酯滤袋滤芯、防静电滤芯、钛金属滤芯等等。金属滤芯是可以反复使用的，寿命长。

1、受料设备料斗中料位低于料位开关时，气动三通阀自动换向，系统重新进入吸料-放料循环，直至料斗中的料加满。

2、物料输送过程，由于摩擦原因会产生较大的静电，为了消除静电，应考虑对设备外壳可靠接地。

3、真空上料机采用了新型微孔膜过滤器，大幅提高了机器的加料能力和使用寿命。微孔膜过滤器的合理清洗对真空加料机的使用性能致关重要。清洗微孔膜过滤棒时我们建议按以下步骤进行：

1.用压缩空气反吹过滤棒表面的粉尘。

2.用不超过80℃的热水冲刷过滤棒的表面，或浸泡一定时间，用细毛刷刷净过滤棒的表面，注意绝不能用硬毛刷刷净过滤棒的表面，否则过滤棒表面将起毛，并且影响过滤棒的精度。

3.自然晾干或放在烘箱中烘干，烘箱温度不能高于50℃。只有充分干燥后的过滤器才能被允许装回机器上使用。