全国咨询热线：18952034565
真空上料机在运行过程中可能会出现多种故障，以下是一些常见故障的分析及相应的处理方法：
一、真空度不足
1. 故障原因
真空泵故障：真空泵内部零件磨损、老化，如叶片磨损、转子间隙过大等，导致抽气能力下降；真空泵油不足或油质恶化，影响其密封和润滑性能，降低抽气效率；真空泵电机故障，如电机转速不够或电机损坏，无法带动真空泵正常运转。
真空管路泄漏：真空管路的连接部位密封不严，如法兰连接处垫片损坏、接头松动等；管路本身有破损、裂缝，导致空气进入，使真空度无法达到要求。
过滤器堵塞：真空上料机的过滤器长期使用后，被物料中的杂质、粉尘等堵塞，阻碍了空气的流通，增加了抽气阻力，从而降低了真空度。
2. 处理方法
检查真空泵：对真空泵进行检修，更换磨损或老化的零件；添加或更换真空泵油，确保油位和油质正常；检查电机，修复或更换故障电机，保证电机正常运行。
排查真空管路：使用肥皂水等方法检查真空管路的泄漏点，对泄漏部位进行密封处理，如更换垫片、拧紧接头或修补破损的管路。
清理过滤器：定期清理或更换过滤器，确保过滤器的通气性良好，避免因堵塞而影响真空度。
二、物料输送不畅或堵塞
1. 故障原因
物料特性变化：物料的湿度增加，导致物料结块，不易被吸入和输送；物料的粒度不均匀，存在较大颗粒，容易在管道内卡住，造成堵塞。
管道问题：管道内壁不光滑，有凸起或异物，阻碍物料的流动；管道的弯曲半径过小，增加了物料的输送阻力，导致物料在弯道处堆积堵塞。
吸料口位置不当：吸料口距离物料堆过高或过低，影响物料的吸入效果；吸料口被物料掩埋过深，导致空气无法进入，形成不了足够的吸力。
2. 处理方法
调整物料：对湿度较大的物料进行干燥处理，改善物料的流动性；对粒度不均匀的物料进行筛选，去除较大颗粒。
检查管道：检查管道内壁，清理凸起或异物，确保管道内壁光滑；对于弯曲半径过小的管道，可适当增大弯曲半径或增加管道的倾斜角度，以减少物料的输送阻力。
调整吸料口位置：根据物料的堆积情况，合理调整吸料口的高度和位置，确保吸料口既能有效地吸入物料，又能保证空气的正常进入。
三、设备运行噪音过大
1. 故障原因
机械部件问题：真空泵的叶片与泵体摩擦，产生噪音；传动部件，如皮带、链条、齿轮等，磨损或松动，导致运行时产生振动和噪音；轴承损坏，使设备运行时产生异常的摩擦噪音。
安装问题：设备安装不牢固，基础不平整，导致设备运行时产生振动；管道连接不牢固，运行时产生晃动和噪音。
2. 处理方法
检修机械部件：对真空泵进行检修，调整叶片与泵体的间隙，更换磨损的叶片；检查传动部件，调整皮带、链条的张紧度，更换磨损的齿轮或链条；更换损坏的轴承，确保设备的机械部件正常运行。
检查安装情况：检查真空上料机的安装基础，确保设备安装牢固，基础平整；检查管道的连接部位，拧紧螺栓，加固管道，减少设备运行时的振动和噪音。
四、电气故障
1. 故障原因
电器元件损坏：接触器、继电器等电器元件的触点烧蚀、线圈损坏，导致真空上料机无法正常启动或运行；熔断器熔断，切断电路，使设备停止工作。
线路问题：电线电缆老化、破损，导致短路或断路；接线端子松动，接触不良，影响电流的传输。
2. 处理方法
更换电器元件：检查电器元件，更换损坏的接触器、继电器、熔断器等元件，确保电器元件正常工作。
检查线路：检查电线电缆，更换老化、破损的电缆；紧固接线端子，确保线路连接牢固，接触良好。
五、料位控制失灵
1. 故障原因
料位传感器故障：料位传感器的探头被物料覆盖或污染，导致检测不准确；传感器的电路故障，如元件损坏、接线松动等，使传感器无法正常工作。
控制程序问题：控制系统的程序错误或参数设置不当，导致料位控制逻辑混乱，无法准确控制物料的输送。
2. 处理方法
检修料位传感器：清理料位传感器的探头，确保其表面清洁；检查传感器的电路，修复或更换损坏的元件，紧固接线端子，保证传感器正常工作。
检查控制程序：检查控制系统的程序，修正错误的程序代码；重新设置料位控制参数，确保料位控制准确可靠。
本文来源于南京寿旺机械设备有限公司官网 http://www.shouwangjx.com/
